Адрес:
г. Тамбов,
пр-д Энергетиков, д.30

Звоните Пн-Пт: 8 - 17

+7(910)754-49-54
Заказать звонок
Хит
Скидка
Новинка
Бороны дисковые "Бабочки"
Цена
руб
Заказать в 1 клик


Бороны дисковые «Бабочки»: экспертный обзор конструкции и применения

Назначение и технологическая суть

Дисковые бороны серии «Бабочка» — это прицепные гидрофицированные орудия для ресурсосберегающей поверхностной обработки почвы на глубину от 6 до 15 см. Агрегат выполняет за один проход лущение стерни, измельчение пожнивных остатков, уничтожение сорной растительности, выравнивание и прикатывание обрабатываемого слоя. Бороны «Бабочки» применяются во всех агроклиматических зонах, включая территории, подверженные ветровой и водной эрозии, на всех типах почв, кроме каменистых. Особенно эффективны при введении в оборот залежных земель, основной и предпосевной обработке в системе минимальной и нулевой технологии возделывания.

Конструктивная специфика «Бабочки»

Ключевое конструктивное отличие борон «Бабочка» от классических складных дисковых борон — отсутствие центральной секции. Орудие состоит из несущей фермы и двух подъёмных боковых крыльев, которые в рабочем положении раскрываются на полную ширину захвата, а в транспортном — складываются до габарита 2,5 метра (для моделей шириной до 6 м) или 3,05–3,2 метра (для моделей свыше 6 м). Такая схема обеспечивает соответствие требованиям ПДД при транспортировке по дорогам общего пользования без необходимости получения спецразрешения.

Рама изготавливается из низколегированной конструкционной стали 09Г2С — профильная труба сечением 150х100х6 мм для крыльев и 150х100х8 мм для несущих балок. Фланцевые соединения выполняются из листового металла толщиной 12–20 мм. Дополнительные раскосы и усилители распределяют пиковые нагрузки по конструкции орудия. Шасси цельносварной конструкции устраняет дополнительные изгибающие нагрузки на раму при переходе из рабочего положения в транспортное.

Схемы установки дисков: 2-х, 3-х и 4-х рядные модификации

Бороны «Бабочка» выпускаются в трёх основных конфигурациях, различающихся количеством рядов дисков, расстоянием между ними и агротехническими возможностями:

2-х рядные модели

Расстояние между дисками в ряду — 280 мм, между рядами — 1350 мм. Конфигурация исключает забивание междискового пространства при большом количестве пожнивных остатков. Рекомендуется обработка в два следа для достижения максимального качества крошения и перемешивания. Ширина захвата — от 4,0 до 7,2 м, требуемая мощность трактора — 120–240 л.с.

3-х рядные модели

Расстояние между дисками — 300 мм, между рядами — 900–1050 мм. Первый ряд дисков расположен симметрично друг к другу, что обеспечивает курсовую устойчивость орудия без необходимости установки дополнительной стабилизирующей секции. Три ряда обеспечивают более глубокое и интенсивное перемешивание почвы и растительных остатков по сравнению с двухрядной схемой. Ширина захвата — от 3,9 до 6,9 м, мощность трактора — 170–340 л.с.

4-х рядные модели

Расстояние между дисками — 400 мм, между рядами — 700 мм. Четырёхрядная схема обеспечивает равномерное перемешивание обрабатываемого почвенного горизонта по всей глубине обработки и распределение пожнивных остатков или органических удобрений на всю глубину пласта. Позволяет сократить количество проходов в 2–3 раза по сравнению с двухрядными моделями. Ширина захвата — от 4,0 до 7,2 м, мощность трактора — 200–400 л.с.

Режущие узлы и типы дисков

Каждый диск устанавливается на индивидуальной стойке диаметром 58,5 мм с проточкой под смазку по спирали и уплотнительными кольцами. Смазываемое сопряжение «стойка — втулка рамы» предотвращает закоксовывание стойки и обеспечивает обслуживаемость на протяжении всего срока эксплуатации. Втулки рамы изготавливаются из бесшовной трубы диаметром 83 мм, интегрированной в рамный профиль.

В стандартной комплектации устанавливаются борсодержащие диски «Ромашка» размером 560х6 мм с твёрдостью 48–52 HRC. Диск наклонен к вертикальной плоскости аналогично дисковым плугам, благодаря чему каждый рабочий орган одновременно выполняет функцию лемеха и отвала — обеспечивает оборот отрезаемого пласта, его крошение и снижает необходимое тяговое усилие трактора.

Доступны опциональные типы дисков:

  • Гладкие диски 560х6 мм — для неглубокой обработки и интенсивного крошения.
  • Диски «Ромашка» 610х6 мм — увеличенный диаметр для глубокого рыхления и повышенного ресурса.
  • Вырезные диски DROP 560х6 мм — для переувлажнённых и тяжёлых почв, предотвращают налипание грунта.
  • Диски с мелким зубом 560х6 мм — для дополнительного измельчения растительных остатков.

Режущий узел — обслуживаемый, с усиленной осью и гайкой 27 мм. Уплотнительные кольца и манжеты предотвращают попадание абразива. В качестве опции доступен необслуживаемый режущий узел увеличенного ресурса производства FKL (Сербия), а также режущий узел на прижим — с расположением подшипникового корпуса с выпуклой (нерабочей) стороны диска.

Система регулировки угла атаки

Каждый ряд дисков имеет независимую плавную регулировку угла атаки в диапазоне от 0 до 30 градусов. Рабочие значения составляют 15–25 градусов в зависимости от типа почвы и выполняемой операции. На сухих и твёрдых почвах угол атаки увеличивают для достижения положительного затылочного угла и предотвращения выглубления орудия. На переувлажнённых почвах угол уменьшают для предотвращения забивания дисков растительной массой. Независимая регулировка по рядам позволяет настроить каждый ряд под конкретные условия — например, задний ряд выставить на меньший угол для финишного выравнивания.

Прикатывающие катки

Все бороны «Бабочка» штатно комплектуются шлейф-катком, который выполняет функцию опорного элемента и инструмента финишной обработки. Доступны два типа:

  • Спиральный каток — из квадрата 25х25 мм, навитого на ребро. Клиновидная форма рабочей поверхности уплотняет почву в вертикальном и боковом направлениях, оставляя между уплотнёнными бороздками открытые участки для впитывания влаги и воздухообмена. Оптимален при невысокой влажности почвы.
  • Планчатый каток — из полосы 10х50 мм, расположенной под наклоном к оси катка. Имеет два направления обработки: для сухой и влажной почвы. Обеспечивает более интенсивное выравнивание поверхности.

Подшипниковые узлы катков соединяются с рычагами через конические силиконовые компенсаторы, гасящие осевые колебания и снимающие излишнюю нагрузку с подшипников. В опциональной комплектации доступны катки на подшипниках FKL (UCF212) и тандемные планчато-трубчатые катки.

Гидравлика и система параллельного подъёма

Бороны «Бабочка» агрегатируются с тракторами на гидрокрюк или прицепную скобу. Требуется две выносные линии гидросистемы трактора с давлением 15,0–18,0 МПа. Система параллельного подъёма, устанавливаемая на моделях шириной от 5 метров, обеспечивает быстрый перевод орудия в транспортное положение, уменьшает время на разворотах и снижает нагрузку на навеску трактора. Дополнительный гидроцилиндр на дышле позволяет использовать борону с тракторами, оснащёнными жёсткой навеской, при отсутствии раздельно-агрегатной гидравлической системы.

Пружинно-рессорное регулируемое поджимание крыльев обеспечивает равномерное заглубление дисков по всей ширине захвата и компенсирует неровности рельефа. Серьга прицепа — кованая, обслуживаемая, вращающаяся, с демпферами для снижения нагрузок при рывках трактора.

Производительность и агрегатирование

Рабочая скорость обработки составляет 10–15 км/ч, транспортная — до 20–25 км/ч. Расчётная производительность в зависимости от ширины захвата — от 4,8 до 8,6 га/ч. Модельный ряд охватывает ширину захвата от 3,9 до 7,2 м и агрегатируется с тракторами мощностью от 120 до 400 л.с. Масса орудий — от 3800 до 6300 кг, количество рабочих дисков — от 28 до 72.

Преимущества конструкции «Бабочка»

  • Транспортный габарит 2,5 м — перемещение по дорогам общего пользования без спецразрешения.
  • Отсутствие центральной секции снижает металлоёмкость и общую массу орудия при сохранении рабочей ширины захвата.
  • Симметричное расположение дисков первого ряда обеспечивает курсовую устойчивость без бокового смещения.
  • Индивидуальное крепление дисков на стойках предотвращает наматывание пожнивных остатков и забивание междискового пространства.
  • Модульная конструкция позволяет изменять расстояние между режущими узлами и рядами по требованию заказчика.
  • Совмещение операций рыхления, крошения, перемешивания, выравнивания и прикатывания в одном проходе.
  • Снижение расхода ГСМ за счёт оптимальной загрузки трактора и высокой рабочей скорости.

Критерии выбора модели

При подборе бороны «Бабочка» необходимо учитывать следующие параметры:

  • Мощность имеющегося трактора и тип навесного устройства (гидрокрюк, прицепная скоба).
  • Площадь и контурность обрабатываемых участков — для полей сложной геометрии предпочтительны модели меньшей ширины захвата.
  • Тип и состояние почв, количество пожнивных остатков, преобладающие культуры севооборота.
  • Количество рядов: 2-рядные — для лёгких и средних почв, обработки стерни; 3-рядные — для глубокой обработки и интенсивного перемешивания; 4-рядные — для максимальной производительности на больших площадях.
  • Тип прикатывающего катка в зависимости от влажностного режима обработки.
  • Необходимость опций: необслуживаемые режущие узлы, передние опорные колёса, система параллельного подъёма, тандемный каток.

Рекомендации по эксплуатации

  • Контролировать влажность почвы: предельная влажность при работе со спиральным катком — не более 25%, твёрдость обрабатываемого слоя — до 3,5 МПа.
  • Регулировать глубину обработки талрепами на катке независимо от установленного угла атаки — прикатывающий каток выполняет функцию опорного элемента.
  • Проводить регулярную смазку сопряжений «стойка — втулка рамы» и шарнирных соединений крыльев.
  • Контролировать состояние режущих кромок дисков: затупление кромки снижает качество обработки и увеличивает тяговое сопротивление.
  • Проверять целостность уплотнительных колец и манжет режущих узлов для предотвращения попадания абразива в подшипниковые полости.

Экономическая эффективность

Применение дисковых борон «Бабочка» позволяет совместить несколько агротехнических операций в одном проходе, что сокращает затраты на ГСМ, трудоресурсы и амортизацию тракторного парка. Экономия топлива по сравнению с традиционной отвальной вспашкой может достигать 10–12 литров на гектар. Срок окупаемости орудия в условиях интенсивного использования, как правило, составляет два-три полевых сезона за счёт увеличения обрабатываемых площадей, сокращения сроков полевых работ и сохранения почвенного плодородия благодаря ресурсосберегающей технологии обработки.

Раскрыть полностью