Нории зерновые ковшовые оцинкованные НК-100

Ковшовый элеватор производительностью 100 т/ч для вертикального транспортирования зерна в составе линий зерноочистки, сушки и хранения — корпус из оцинкованной стали

НК-100 — ковшовая нория (зерноподъёмник) для вертикального перемещения зерновых, масличных и зернобобовых культур в составе технологических линий зерноочистительно-сушильных комплексов, элеваторов и зерновых складов. Оцинкованное исполнение корпуса обеспечивает коррозионную защиту при работе в условиях повышенной влажности — на открытых площадках, в неотапливаемых помещениях и при контакте с влажным зерном свежего урожая. Нория поднимает материал на высоту до 40 м, заменяя ленточные и скребковые конвейеры там, где требуется компактная вертикальная подача.

Конструкция и принцип работы

Нория состоит из трёх узлов: головки (верхней секции) с приводным барабаном и мотор-редуктором, башмака (нижней секции) с натяжным барабаном и приёмным носком, и средних секций — прямых модулей, формирующих шахту элеватора. Внутри шахты по ленте движутся ковши, зачерпывающие зерно в башмаке и выгружающие его в головке через разгрузочный патрубок. Количество средних секций определяет высоту подъёма — нория поставляется в разобранном виде и собирается на месте установки.

Привод — мотор-редуктор червячного типа, установленный на головке. Натяжной барабан в башмаке оснащён винтовым механизмом для регулировки положения и поддержания постоянного натяжения ленты. Башмак имеет двухстороннюю загрузку — приёмные носки с обоих сторон, что упрощает интеграцию в технологическую линию независимо от направления потока зерна.

Оцинкованное исполнение

Корпус нории изготовлен из оцинкованной листовой стали — это ключевое отличие от стандартных окрашенных моделей. Цинковое покрытие защищает металл от коррозии при работе с влажным зерном (свежеубранная пшеница с влажностью 18–25%), в условиях конденсата на неотапливаемых складах и при установке под навесом на открытом воздухе. Оцинковка не требует периодического обновления в отличие от лакокрасочного покрытия, которое разрушается от абразивного износа зерном и требует перекраски каждые 2–3 сезона.

Технические характеристики

Модификации и конфигурация

Конструкция НК-100 допускает настройку под конкретную технологическую линию:

• Высота подъёма — от 5 до 40 м, набор средних секций под проект.
• Тип ковшей — пластмассовые для снижения массы ленты и травмирования зерна, металлические для тяжёлых и абразивных материалов.
• Датчики контроля — датчик скорости ленты, датчик обрыва, датчик обратного хода — аварийное отключение при нарушении режима работы.
• Аспирация — штуцер для подключения системы обеспыливания на головке нории.
• Кожух осмотровый — окно на башмаке для контроля состояния натяжного барабана и ковшей.

Интеграция в технологические линии

НК-100 встраивается в типовые зерноочистительные комплексы ЗАВ, зерносушильные комплексы КЗС, надсилосные и подсилосные галереи элеваторов, узлы загрузки и выгрузки силосов. Нория работает как самостоятельный узел вертикального подъёма зерна или в связке с горизонтальными конвейерами ТС-50 и ТС-100, образуя замкнутую технологическую цепь. Управление осуществляется с центрального пульта предприятия с возможностью синхронизации с другим оборудованием линии.

Эксплуатационные преимущества

• Производительность 100 т/ч. Полное обеспечение потребности типового зерноочистительного комплекса в вертикальной подаче зерна.
• Оцинкованный корпус. Коррозионная защита без обслуживания — срок службы корпуса не ограничен износом покрытия, в отличие от окрашенных моделей.
• Компактность. Вертикальная шахта занимает минимальную площадь — установка в условиях ограниченного пространства существующих линий и складов.
• Модульная высота. Набор секций от 5 до 40 м — точная адаптация под высоту существующих или проектируемых сооружений.
• Двухсторонняя загрузка. Приёмные носки с обеих сторон башмака — гибкая интеграция независимо от направления потока зерна.
• Минимальное обслуживание. Винтовое натяжение ленты, смотровое окно на башмаке, стандартные подшипниковые узлы — доступ к ключевым элементам без разборки корпуса.