Протравливатель семян ПС‑25: самопередвижной комплекс для высокопроизводительного протравливания
ПС‑25 — универсальный самопередвижной протравливатель с электроприводом, предназначенный для увлажнённого протравливания семян зерновых, бобовых и технических культур водными растворами пестицидов. Машина сконструирована на базе зернометателя ЗС‑90: вместо триммера с желобом установлены бункер семян, смесительная камера и выгрузной шнек. Это решение объединяет в одном агрегате функции забора зерна из бурта, обработки препаратами и погрузки протравленных семян в транспорт — производительность достигает 25 тонн в час. ПС‑25 ориентирован на эксплуатацию в российских условиях и применяется на предприятиях агропромышленного комплекса и в фермерских хозяйствах.
Назначение и агрономический эффект
- Защита от инфекций. Равномерное нанесение протравливающего раствора уничтожает поверхностную и внутреннюю микрофлору семян, снижая риск заболеваний всходов и гибели побегов.
- Гибкость составов. Можно использовать не только протравители, но и баковые смеси с микроудобрениями и стимуляторами роста — семена выходят защищёнными и более сильными.
- Равномерность покрытия. Две распыляющие форсунки и смесительная камера обеспечивают стабильное распределение раствора по массе семян: полнота протравливания — 96%, неравномерность концентрации и подачи рабочей жидкости — не более 5%.
- Минимальное травмирование. Механическая повреждённость семян не превышает 1%, повышение влажности после обработки — не более 1%.
Как работает протравливатель
Принцип работы ПС‑25 построен на автоматическом цикле, который минимизирует участие оператора:
- Забор семян. Агрегат устанавливается у торца бурта. Скребковые питатели подбирают зерно с поверхности и подают его через загрузочный транспортёр в бункер семян. Ширина захвата подборщика — 4 м.
- Контроль уровня. В бункере установлен датчик наполнения. При заполнении бункера датчик срабатывает — загрузочный транспортёр останавливается. Когда уровень семян опускается, транспортёр включается снова. Это обеспечивает бесперебойную подачу без переполнения.
- Дозирование и распыление. Объёмный дозатор с изменяющимся дозирующим отверстием регулирует поток семян в смесительную камеру. Насос подаёт рабочую жидкость из пластиковой градуированной ёмкости к двум форсункам, которые распыляют раствор на зерно. Регулировка количества жидкости выполняется кранами.
- Перемешивание. В смесительной камере (объём 120 л) семена активно перемешиваются винтовым шнеком — раствор равномерно распределяется по поверхности каждой зерновки.
- Выгрузка. Протравленные семена подаются выгрузным шнеком в кузов автомобиля, прицеп или штучную тару. Высота выгрузки — до 4 м.
- Управление. Все процессы регулируются из бокса управления. Машина работает в двух режимах: ручном (для проверки, настройки и промывки) и автоматическом (основной режим протравливания).
Конструкция и основные узлы
ПС‑25 состоит из следующих основных узлов и механизмов:
- Рама с ходовой частью. Самопередвижная конструкция на трёхколёсном ходу. Задний привод осуществляется через мотор‑редуктор с цепной передачей и дифференциал, который исключает блокировку осей при маневрировании. Регулировка скорости — с помощью частотного преобразователя. Для буксировки по току муфту на редукторе можно отключить.
- Транспортёр загрузочный с питателями. Скребковый транспортёр (32 скребка 100 × 260 мм, шаг 228 мм) подаёт зерно из бурта в бункер. Питатели (22 скребка) обеспечивают забор зерна с поверхности. Механизм подъёма позволяет регулировать положение головки подборщика.
- Протравливающая приставка. Бункер семян с датчиком уровня, смесительная камера с винтовым шнеком, две форсунки распыления, подрамник и выгрузное устройство. Объёмный дозатор семян — оригинальная разработка с изменяющимся отверстием, площадь которого при максимальной производительности достигает 30% площади канала загрузочного транспортёра.
- Пластиковый бак для рабочей жидкости. Градуированная ёмкость 115–120 л. Лишняя жидкость возвращается в бак, обеспечивая постоянное перемешивание.
- Бокс управления. Два режима — ручной и автоматический. Кнопка «общий стоп» для экстренной остановки. Реостат для регулировки скорости насоса.
Ключевые характеристики
| Параметр |
Значение |
| Марка |
ПС‑25 |
| Тип |
Самопередвижной |
| Привод |
Электрический (380 В, 50 Гц) |
| Производительность |
до 25 т/ч |
| Суммарная потребляемая мощность |
6,6–7,85 кВт |
| Ёмкость бака для рабочей жидкости |
115–120 л (градуированная) |
| Ёмкость камеры протравливания |
120 л |
| Рабочая скорость |
0,1–5,0 км/ч (регулируется частотным преобразователем) |
| Транспортная скорость на буксире |
не более 5,0 км/ч |
| Ширина захвата подборщика |
4,0 м (±150 мм) |
| Высота выгрузки семян |
до 4,0 м |
| Масса машины |
970–1180 кг (зависит от комплектации) |
| Дорожный просвет |
50 мм |
| Полнота протравливания |
96% |
| Неравномерность подачи семян |
не более ±5% |
| Неравномерность подачи рабочей жидкости |
не более ±5% |
| Неравномерность концентрации раствора |
не более ±5% |
| Дробление семян |
не более 1% |
| Повышение влажности семян |
не более 1% |
| Трудоёмкость досборки в хозяйстве |
не более 4 чел.‑ч |
| Обслуживающий персонал |
1 человек |
| Гарантия |
12 месяцев |
| Срок службы |
не менее 8 лет |
Электродвигатели
| Узел |
Мощность |
Обороты |
| Транспортёр загрузочный |
4,0 кВт |
1000 об/мин |
| Смесительная камера |
0,55 кВт |
1000 об/мин |
| Выгрузное устройство |
2,2 кВт |
1000–1400 об/мин |
| Мотор‑редуктор (ход) |
0,55–0,75 кВт |
1000–1500 об/мин |
| Насос подачи раствора (НБЦ‑0,37) |
0,37–0,55 кВт |
— |
Транспортёр с питателями
| Параметр |
Значение |
| Число скребков транспортёра |
32 шт. |
| Число скребков питателей |
22 шт. (по 11 на сторону) |
| Размеры скребка |
100 × 260 мм |
| Шаг установки скребков в цепи |
228 мм |
| Скорость скребковой цепи транспортёра |
не более 1,7 м/с |
| Скорость скребковой цепи питателей |
не более 0,0505 м/с |
Практические преимущества
- Высокая производительность. До 25 т/ч — один из самых производительных самопередвижных протравливателей в своём классе. За смену агрегат способен обработать несколько сотен тонн семян.
- Самопередвижной агрегат. Не требует буксировки трактором — перемещается самостоятельно вдоль бурта со скоростью до 5 км/ч. Задний привод с дифференциалом обеспечивает манёвренность.
- Автоматический режим. Датчик уровня зерна в бункере автоматически управляет загрузкой — оператору достаточно визуально контролировать приборы.
- Универсальность. Подходит для зерновых, бобовых и технических культур. Перенастройка выполняется регулировкой заслонки и кранов подачи жидкости.
- Экономное расходование препаратов. Градуированный бак, дозирующий насос и система возврата излишков жидкости обеспечивают точное дозирование без перерасхода.
- Двойное перемешивание. Винтовой шнек в смесительной камере и наклонный выгрузной бункер обеспечивают двухступенчатое перемешивание — раствор распределяется максимально равномерно.
- Простота обслуживания. Досборка в хозяйстве — не более 4 чел.‑ч. Все операции по ТО и настройке выполняются одним оператором.
- Высокая выгрузка. Высота до 4 м позволяет загружать семена напрямую в кузова грузовых автомобилей — без промежуточной тары и дополнительных транспортёров.
Настройка и нормы внесения
- Водорастворимые препараты: ориентируйтесь на 7–10 л раствора на 1 тонну семян (если производитель препарата не указал иное).
- Жидкие концентрированные препараты: норму подбирают по инструкции к препарату; обычно используют диапазон 5–10 л/т.
- Контроль расхода: фактический расход раствора проверяют по градуировке бака и кранам регулировки. Регулятор давления с манометром позволяет контролировать напор в системе.
- Фильтрация: перед заливкой в бак раствор должен быть тщательно перемешан и процежен — это предотвращает засорение форсунок.
На что обратить внимание при работе
- Качество рабочей жидкости. Неоднородный раствор или примеси снижают качество протравливания и забивают форсунки. Используйте фильтр.
- Настройка датчиков уровня. Датчик наполнения в бункере предварительно настраивается при сборке, но при переполнении может потребоваться поднастройка.
- Площадка. Работа рассчитана на грунт с твёрдым покрытием (асфальт, бетон, уплотнённая площадка). На мягком грунте скребковые питатели работают менее эффективно.
- Режимы работы. Перед запуском в автоматическом режиме рекомендуется проверить все узлы в ручном режиме — убедиться, что транспортёр, смесительная камера, насос и механизм хода работают нормально.
- Безопасность. Протравливание — работа с пестицидами. Соблюдайте требования по СИЗ, вентиляции и утилизации промывных вод.
- Обслуживание. После каждой смены промывайте гидрокоммуникации чистой водой. В конце сезона — полная очистка бака, форсунок и шлангов, проверка уплотнений и смазка узлов.