Транспортер зерновой горизонтальный ТС-50

Скребковый конвейер производительностью 50 т/ч для горизонтального и наклонного перемещения зерна в составе линий зерноочистки, сушки и хранения на малых и средних предприятиях

ТС-50 — скребковый зерновой транспортер, предназначенный для перемещения зерновой массы, семян масличных культур и зернофуражных смесей в составе технологических линий зерноочистительно-сушильных комплексов, зерновых складов и комбикормовых предприятий малой и средней производительности. Конвейер рассчитан на работу с любым типом сыпучего материала независимо от фракции и насыпной плотности. Угол наклона трассы — до 15° к горизонту, что позволяет использовать транспортер как для горизонтальной подачи, так и для подъёма зерна на небольшую высоту между уровнями.

Конструкция и принцип работы

Трасса транспортера собирается из модульных секций: приводной станции, проходных и разгрузочных секций, натяжной станции. Количество секций определяется требуемой длиной транспортирования — конвейер поставляется в разобранном виде и собирается на месте установки. Внутри замкнутого контура движется цепь со скребками, захватывающими и перемещающими зерно по дну желоба от точки загрузки к точке выгрузки. Разгрузочные секции с шиберами обеспечивают промежуточную выгрузку материала в любой точке трассы.

Привод — мотор-редуктор с червячной передачей, расположенный вдоль продольной оси. Такое решение уменьшает габариты приводной станции и снижает нагрузку на узлы крепления. Натяжная станция со звёздочкой и пружинным или винтовым механизмом поддерживает постоянное натяжение цепи.

Скребки и защита зерна

Конвейеры длиной до 15 м комплектуются цепью с обрезиненными или пластмассовыми скребками — мягкий материал исключает травмирование зерна при прохождении по желобу. На длинах свыше 15 м устанавливаются металлические скребки с рёбрами жёсткости. Обрезиненные скребки особенно важны при работе с семенным материалом, где сохранность всхожести — критическое требование.

Технические характеристики

Модификации и конфигурация

Конструкция ТС-50 допускает гибкую настройку под конкретную технологическую линию:

• Длина трассы — от 3,5 до 30,5 м, набор секций под заказ.
• Материал корпуса — углеродистая сталь с антикоррозийным покрытием, оцинкованная или нержавеющая сталь для работы с агрессивными средами.
• Загрузочные и разгрузочные точки — дополнительные входы и выходы с шиберами в любой точке трассы.
• Угол наклона — до 15° для подъёма зерна между уровнями.
• Система аварийной защиты — датчик контроля скорости цепи, экстренное отключение при обрыве цепи, переполнении загружаемой ёмкости или накоплении продукта в приводной станции.

Интеграция в технологические линии

ТС-50 встраивается в зерноочистительные комплексы ЗАВ-20, ЗАВ-40, зерносушильные комплексы КЗС малой производительности, склады напольного хранения и линейные элеваторы. Транспортер работает как самостоятельный узел подачи зерна между машинами или как составная часть непрерывной технологической цепи. Управление осуществляется с центрального пульта предприятия с возможностью синхронизации с другим оборудованием линии.

ТС-50 или ТС-100 — выбор производительности

ТС-50 оптимален для хозяйств и предприятий с объёмами переработки до 50 т/ч — типовые комплексы ЗАВ-20 и ЗАВ-40, склады сезонного хранения, малые комбикормовые линии. Меньшая производительность означает более низкую установленную мощность — от 2,2 кВт против 5,5 кВт у ТС-100, что снижает затраты на электроэнергию. При проектировании линии с запасом по производительности или при планируемом расширении рационально предусмотреть ТС-100, чтобы избежать замены конвейера при росте объёмов.

Эксплуатационные преимущества

• Производительность 50 т/ч. Один конвейер обеспечивает подачу зерна на полную мощность зерноочистительного комплекса ЗАВ-20–ЗАВ-40 без «узких мест».
• Бережная транспортировка. Обрезиненные скребки на длинах до 15 м исключают дробление зерна и повреждение семенного материала.
• Модульная сборка. Поставка отдельными секциями — транспорт, монтаж и переоборудование линии без замены всего конвейера.
• Гибкая конфигурация. Длина, материал корпуса, точки загрузки и выгрузки, угол наклона — всё настраивается под конкретный проект.
• Энергоэффективность. Меньшая установленная мощность по сравнению с ТС-100 — снижение затрат на электроэнергию при достаточной производительности.
• Долговечность. Предварительная грунтовка и покраска автомобильной эмалью, опция оцинковки или нержавеющей стали — ресурс в условиях постоянной эксплуатации.